近日，记者走进松溪县郑墩镇的三和循环经济产业园标准化厂房施工现场，只见高大的厂房框架拔地而起，多个主体建筑已初见雏形。

　　三和循环经济产业园标准化厂房项目总投资5亿元，总用地265亩。当前部分厂房已建成，预计明年6月所有厂房全部竣工交付使用，届时多家新型轻纺企业将入驻。

　　新型轻纺产业是松溪县主导产业之一，全县共有新型轻纺规上企业8家，全产业链条的24家企业中，已投产10家，在建7家，待落地7家。预计到2027年，松溪新型轻纺产业链产值将突破百亿元。

　　以商招商延链条

　　走进福建闽松纤维科技有限公司，生产车间内一派繁忙景象，一袋袋服装下脚料进入流水线，经过撕碎、风送、热融、纺丝、成条、牵伸、烘干、切断、打包等各道工序，最终加工成涤纶短纤。

　　“这些碎布料大都从广州和晋江的服装厂收购而来，经生产加工完成的涤纶短纤将发往各地。”闽松纤维生产部负责人杨春堂表示，松溪位于晋江、石狮等国内重要服装生产基地的中间地带，交通便利，生产纤维的原料供应充足且物流畅通。

　　闽松纤维是生产再生涤纶短纤的国内龙头企业，于2019年从江苏引进。2020年落地松溪后，成为我省首家废旧纺织品再生涤纶短纤生产企业。公司现有3条生产线，分别生产常规纺织品、地毯和包装材料等。

　　闽松纤维成功落地并投产，为松溪引进更多新型轻纺企业提供了契机。2023年，闽松纤维通过以商招商方式，成功引进福建常松新材料科技有限公司落地松溪。据悉，常松新材料项目总投资11亿元，将建成8条涤纶纤维生产线，已于今年3月试生产。

　　“我们公司拥有国内首创的涤纶短纤加工技术，突破了‘碎布—切片—涤纶短纤’传统生产工艺的局限，每吨可节约成本500元以上。项目全部达产后，预计可实现年产涤纶纤维26万吨，年产值超13亿元。”常松新材料总经理周益民说。

　　投产不到一年，常松新材料已成长为松溪新型轻纺产业又一“链主”企业。在常松新材料的带动下，金鼎汽车、建业涤塑、新生泰化纤装备、恒远路纺织原料、环宇汽车、钧亚汽车内饰件、盛杰合力化纤等7个项目即将落地，总投资约28亿元。项目全部建成后，一年新增产值近70亿元。

　　为推动新型轻纺产业发展，松溪搭建“链长+链主+专班”工作机制，由县领导担任负责人，为企业在厂房代建、设备租赁、免租培育、原值回购和贡献奖励等方面提供全过程“保姆式”服务。同时，松溪出台加快培育重点产业集群骨干企业发展的相关措施，设立千万级专项扶持资金，用于企业开展技术创新、产品研发等，全力支持产业做大做强。

　　在精准绘制新型轻纺“产业地图”的基础上，松溪县主要领导多次带队赴长三角、珠三角等重点地区，开展“一把手”招商活动，今年已成功签约年产5万吨塑钢带（切片）生产线建设项目，还有8个项目正在洽谈。

　　“下一步，我们将科学编制新型轻纺循环经济产业发展规划，同时大力推进民生工程进园区，完善松溪城东工业园区等区域的职工宿舍、餐饮娱乐等生活配套设施，改善员工工作、生活环境，为产业发展留住人才。”松溪县人大常委会副主任、松溪经济开发区党工委书记叶芸说。

　　创新驱动赢市场

　　前不久，福建闽瑞新合纤股份有限公司被南平海关授予“高级认证企业”称号，为松溪新型轻纺产业拓展海外市场增添了新引擎。

　　闽瑞新合纤是从事ES新型复合纤维研发生产的企业，多年来，该公司主导产品的市场占有率稳居国内前列。

　　“ES纤维是纸尿布、卫生巾的重要原材料。旦尼尔是纤维线的密度单位，旦尼尔数值越小表示纤维直径越细，生产的产品越优质。”闽瑞新合纤总经办主任董丽梅告诉记者，以前，国内ES纤维主要来自日韩。近年来，公司引进高端人才、组建专业团队，成功攻克ES纤维生产制造难题。

　　2020年，闽瑞新合纤成为国内首个成功开发并量产0.8旦ES纤维的企业，打破了长期以来我国高端ES纤维被境外企业垄断的局面；2021年，公司与东华大学、苏州大学等高校开展合作，发起“微细旦低熔点皮芯复合聚酯纤维制备关键技术研发”项目，填补了国内低熔点皮芯复合聚酯纤维的空白；2023年，公司成功研发0.4旦ES纤维，生产技术实现新的突破……

　　目前，闽瑞公司自主研发的高端ES纤维累计获得专利154项，其中发明专利16项，实用新型专利138项。

　　近年来，为持续推进产业关键核心技术攻关，松溪鼓励常松新材料、闽瑞新合纤等龙头企业与各大科研院校开展合作，特别是加快推进有色涤纶短纤技术应用和产品创新、高中空ES纤维制备关键技术研究及其产业化，助力企业向“专精特新”转型。

　　前不久，福建省南平碳计量中心有关工作人员来到松溪，对新型轻纺产业的纺织品循环利用碳足迹认证标准化工作进行调研。

　　“‘双碳’目标是国家的重要战略。接下来，松溪将积极探索新型轻纺产业与‘双碳’领域科技深度融合发展，助力新型轻纺产业零碳园区建设，实现产业减‘碳’增‘绿’、产品量质齐升。”松溪县委常委、统战部部长吴芳说。